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策划关键:

        规划和实施有效的供应链物流系统,是现代制造业精确有效地控制库存水平、实现准确及时处理生产和配送订单、实现供应链管理协同运作效率提升的有力手段。

        为制造业企业提供限于工厂厂区物流(生产物流)运作规划和优化,目的在于确保企业的物流保障支持系统与企业生产经营能力协调和一致,功能区和设施之间平衡、协调、并保持物流系统必要的弹性和可扩展性,提高企业生产经营峰谷和紧急情况下的保障服务能力。比较配送中心规划和优化关注物流运作而言,工厂物流规划和优化更关注厂区内外部交通和物流组织,关注厂区不同功能配比和布局、关注商务办公人流和工厂生产物流、采购物流、成品出厂分销物流的适当分离,关注商务、办公人流和生活配套人流的适当分离,更多体现了功能布局统一规划,综合平衡的要求。

        一、厂区道路布局规划:

        在工厂选址基础上,对厂区道路进行规划,主要集中在三个方面:

        第一是厂区内外部道路交通规划设计,解决厂区和外部间人流、物流等道路交通和循环组织。

        第二是厂区内部道路交通规划设计,解决厂区内部生产配送相关物流、人流道路组织规划。

        第三是厂区内和车间(仓库)、车间(仓库)之间的线前配送和上下工序之需要的人流、物流交通组织和微循环、物流作业空间布局和运作模式。上述三个方面构成厂区道路规划布局的主要方面。

        二、工厂选址和功能配比:

        基于企业生产经营发展战略的需要,充分考虑企业产品和服务特点、市场需求、辐射范围、供应商(核心供应商)及其提供的产品和服务的特点、客户服务的要求、物流运作特点、地区道路交通等基础设施、本地地理特质、建设的适应性、人力资源适应性、本地配套程度、本地招商引资政策等因素,对工厂所在的区位布局进行选址。确定厂区主要的生产功能、配套办公、商务、生活功能等技术指标。实践证明:前期进行周密策划的工厂选址,将提高企业运作能力,提高客户反应速度,增加市场占有率,降低物流成本,为企业在竞争中占据有利地位起到重要作用。

        三、流程和运作模式规划:

        在上述基础上,提供基于园区生产物流需要的流程设计、运作模式进行规划。

        四、物流设备选型规划设计:

        基于生产运作的需要,对厂区生产配送、供应商采购物流、成品分销外运、车间(仓库)物流运作需要的物流设施设备进行选型,包括设备种类、型号、依据、设备空间布局、运作说明、流程衔接等,是工厂物流规划的有机组成部分。